设备厂家竞相开发电子烟陶瓷芯自动包棉

2019-10-08 19:48:30      点击:
从产业升级的角度来看,电子烟雾化组件经历了发热丝绕棉芯、发热丝绕玻纤绳、埋丝型陶瓷芯、厚膜型陶瓷芯的发展历程。尽管厚膜型陶瓷芯已逐渐成为了高品质电子烟的标配,但埋丝型陶瓷芯在电子烟中应用仍占据着不小的市场份额。

图 埋丝型陶瓷芯(上)和厚膜型陶瓷芯(下),华佳宇
在电子烟装配过程中,以圆柱型埋丝型陶瓷芯为例,通常会将无纺布、导油棉包覆在陶瓷芯上,从而在使用时经陶瓷芯将导油棉上的烟液进行雾化。这就是电子烟陶瓷芯的包棉工序。

图 圆柱埋丝型陶瓷芯包棉组件
一直以来,电子烟陶瓷芯包棉工序都是人工操作,且对工人的操作要求较高,尽管熟练的工人可以做到7秒包好一个,但整体效率仍然较低。
另一方面,人工操作难以保证包棉组件的规格统一,甚至会达不到装配要求,这会影响电子烟成品的质量及使用寿命,甚至无法正常雾化烟油。
在这样的背景下,电子烟厂家迫切希望可以找到自动化包棉的设备。与其他电子烟非标自动化设备不同,电子烟陶瓷芯包棉设备的需求大,有起量的市场潜力。
但目前电子烟陶瓷芯包棉设备的开发遭遇瓶颈,主要存在两个难点:陶瓷芯和无纺布棉。
1、陶瓷芯
这个陶瓷芯主要是埋丝型陶瓷芯,它在自动化装配过程中会出现易碎的缺点,但这不是最大的难题,最大的难题是它的两个引脚较软,或弯曲,或纠缠在一起,影响后面机械手的抓取,从而难以实现自动上料。
另外,每家陶瓷芯供应商的产品规格难免存在差异,来料不规则、不统一对自动化的实现也会有较大影响。
2、无纺布棉
无纺布棉需要克服的难题是由于棉的材质特性使得它不好裁切。有设备厂家通过开发专用的包棉料,避开了这一难题。但如果客户不便更换物料,最终还是得解决该难题。
另外,包棉料的分类也影响设备的开发方向及难度,如复合棉和无纺布棉的材质特性就存在差异。

图 电子烟包棉组件示意图,WO2016049910A1
从以上两点分析来看,要解决这两个痛点或降低开发难度,从而实现自动化、降低生产成本的目的,除了调整设备的结构,或许还可从调整供应链、增加辅助设备两方面考虑。
1、调整供应链,亟需统一的行业标准
调整供应链方面,主要是统一供应商的来料规格。不管是新投产线还是成熟产线,基本没有电子烟厂家会只跟一个陶瓷芯供应商合作,因此亟需一个统一的行业标准,不管是针对陶瓷芯厂家还是电子烟厂家。
2、增加辅助设备,可借鉴其他设备开发思路
比如陶瓷芯引脚纠缠问题,可以开发或引进薅直两根引脚的设备;无纺布棉如果设计成棉线,在缠绕包棉时或许可改造发热丝自动绕丝机从而引用。

在线客服
订购方式:
订购电话:17090411315 
QQ/微信:838400859
短信订购:(只需发送详细地址+收货人全名+联系方式+产品名称、数量)到17090411315即可!  
扫一扫加微信