3D玻璃热弯成型技术在电子烟上的应用

2019-05-30 18:42:15      点击:
电子烟产品同质化严重,寻求差异化情况下,不仅是雾化芯的创新,提升颜值,优化产品设计也是每个电子烟厂家都在思考的问题。目前市面上的电子烟外壳以压铸合金、铝挤外壳、塑胶外壳为主。具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、耐候性佳的3D曲面玻璃,正好能作为一个新的创新选择。

据了解,汉麻集团旗下健马生物科技耗时四百余天倾力打造的iLAX电子烟,在外观上的一大突破就是使用流光玻璃来呈现极光、深海、冰原与翡翠的色彩灵感以及镜面效果,这种炫彩烟杆是通过3D热弯技术一次成型完成。

这是将手机背板的流光玻璃材质与技术应用在电子烟产品上。目前,全球雾化电子烟在造型、材质以及工艺上存在严重的同质化,iLAX在大同小异中突围,大胆采用领先的流光玻璃材质,通过热弯成型技术实现3D玻璃外观,给用户带来强烈的视觉效果。

3D玻璃热弯成型工艺流程:主要包括CNC开料、清洗、热弯、抛光、强化、表面处理等一系列工艺流程,表面处理工艺主要有三种形式喷涂、丝印、贴防爆膜。
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